米乐m6木材作为建筑及装饰材料,已有悠久的历史,它历来与钢材、水泥并列为建筑工程的三大材料。木材具有以下优良的性能:质量轻、强度高;弹性、韧性较高,耐冲击和振动;木质较软,易于加工和连接;对热、声、电的传导性小;耐久性较高;具有美丽的天然纹理,装饰性好,且易于着色和油漆。因此,木材作为装饰装修材料,具有独特的魅力和价值,从而被广泛地使用。但木材也存在如下缺点:内部构造不均匀,导致各向异性;易吸水吸湿产生变形并导致尺寸及强度变化;易腐朽及虫蛀、易燃烧;生产周期长、天然疵病较多;尺寸受到限制等。但是经过一定的加工和处理,木材的这些缺点可以得到一定程度的弥补。 木材的分类 (1)按树木种类分 木材按树种通常分为针叶树材和阔叶树材两大类。 针叶树材多为常绿树,材质均匀轻软,纹理平顺,加工性较好,故又称软材。其强度较高,表观密度和干湿变形较小,耐腐蚀性较强,为建筑工程中主要用材,广泛用于承重结构构件和门窗、地面用材及装饰用材等。常用树种有冷杉、云杉、红松、马尾松、落叶松等。 阔叶树材大多为落叶树,材质一般重而硬,较难加工,故又称硬材。其通直部分一般较短,干湿变形大,易翘曲和干裂。建筑上常用作尺寸较小的构件,不宜作承重构件。有些树种纹理美观,适合用于室内装修、制作家具及胶合板等。常用树种有榆木、水曲柳、樱桃木、杨木、柞木、槐木等。 (2)按加工程度和用途分 按加工程度和用途的不同,木材可分为原条、原木和板方材,见表7-1。原条指已经除去皮、根、树梢的木料,但尚未加工成规定尺寸的材类;原木指已经除去皮、根、树梢的木料,并加工成一定直径和长度的木段;板方材指已按一定尺寸锯解、加工成的板材和方材,宽度为厚度的3倍或3倍以上的称为板材,不足三倍的称为方材。 木材的宏观构造 木材的宏观构造系指用肉眼或借助低倍放大镜(通常为10倍)所能观察到的木材特征。根据木材的各向异性,我们可从树干的三个切面上来剖析其宏观构造,三个切面分别为横切面(垂直于树轴的切面)、径切面(通过树轴的纵切面)切面(平行于树轴的纵切面),如图7-1所示。由图可见,树干是由树皮、木质部和髓心三部分组成。 (1)树皮 树皮是指木材外表面的整个组织,起保护树木作用,建筑上用途不大。针叶树材树皮一般呈红褐色,阔叶树材多呈褐色。 (2)木质部 木质部是木材作为建筑材料使用的主要部分,研究木材的构造主要是指木质部的构造。木质部接近树干中心颜色较深的部分,称为芯材,仅起支持树干的力学作用。芯材含水量较少,所以湿胀干缩较小,抗腐蚀性也较强。靠近横切面的外部,颜色较浅的部分称为边材。它含水量较多,易翘曲变形,抗腐蚀性较芯材差。 木地板 地板类装饰材料包括竹地板、木地板、复合地板、塑料地板、活动地板及其他地板等。用地板类材料装饰地面,华贵高雅,脚感舒适,是当前家庭装饰较为流行的手法。 木地板是由软木材料(如松、杉等)或硬木材料(如水曲柳、怍木、榆木、樱桃木及柚木等)经加工处理而成的木板面层。木地板是高级的室内地面装饰材料,具有自重轻、弹性好、脚感舒适、导热性小、冬暖夏凉等特性,尤其是它独特的质感和纹理,迎合了人们回归自然,追求质朴的心理,备受消费者的青睐。 木地板从原始的实木地板发展至今,新品纷呈,已由单一的实木地板衍生为众多的木地板品种。目前,常用的木地板主要有实木地板、复合木地板和软木地板。 (1)实木地板 实木地板是用天然木材不经过任何粘结处理,用机械设备加工而成的。该地板的特点是保持了天然材料—木材的性能。常用的实木地板有拼花木地板和条木地板。 1.拼花木地板 拼花木地板是用阔叶树种的硬木材,经干燥处理并加工成一定几何尺寸的木块,再拼成一定图案而成的地板材料。拼花木地板通过小木板条不同方向的组合,可拼造出多种美观大方的图案花纹,常用的有正芦席纹、斜芦席纹、人字纹及清水砖墙纹等,如图7-3所示。图案花纹的选用应根据房间面积的大小和个人爱好而定,合理选择图案,能使面积大的房间显得稳重高雅,面积小的房间能感觉到宽敞、亲切、轻松。 实木地板施工过程 实木地板施工过程 实木地板施工过程 一、竹地板的分类 1、 竹材层压板:用作房屋楼地板、建筑模板、火车车厢地板、家具包装材料等。 2、竹材贴面板:用作地板、护墙板、家具。 3、竹材碎料板:用作建筑物内隔墙、地板、顶棚、建筑模板、活动板墙、家具、包装材料。 附: 活动地板 一、普通活动地板 活动地板是以金属材料或特制刨花板为基材,表面覆以高压三聚氰胺装饰板,经高分子胶粘剂胶合而成的一种地板。使用时配以特制的钢梁、橡胶垫条和可供调节的金属支架。 1、活动地板的特点 1)产品表面平整、坚实、耐磨、耐烫、耐老化、耐污染、性能优越。 2)具有高强度、防静电等多种型号,产品质量可靠,性能稳定。 3)安装、调试、清理、维修简便,可随意开启、检查和拆迁。 2、活动地板的规格 600×600×25 600×600×30 600×600×28 600×600×27 500×500×30mm 3、用途:活动地板用于各类计算机房、通讯中心、实验室、控制中心、电话教室等地面的铺设。 二、抗静电升降地板 1、特点:抗静电升降活动地板,具有优良的抗静电能力,下部串通,高低可调,尺寸稳定,美观阻燃。 2、规格:600×600 mm 3、用途:适用于邮电通讯部门、工矿企业、自动化办公室等的计算机房、程控机房,也可用于要求较高的空调房间。 采用旋切微薄木装饰立面时,应根据花纹的特点区分上下端。施工安装时,应注意树根方向朝下,树梢朝上。为便于使用,在生产微薄木贴面板时,板背面盖有检验印记,有印记的一端为树根方向。建筑物室内采用旋切微薄木装饰,在选择树种和花纹的同时,应考虑室内家具的色调、灯具灯光以及其他附件的陪衬颜色,以获得更好的装饰效果。 木花格 木花格是用木板和枋木制作成若干个分格的木架,这些分格的尺寸或形状一般都各不相同,造型丰富多样。木花格宜选用硬木或杉木树材制作,要求材质木节少、木色好、无虫蛀和腐朽等缺陷。 木花格具有加工制作简单、饰件轻巧纤细、表面纹理清晰等特点,多用作建筑物室内的花窗、隔断、博古架等,能起到调整室内设计的格调、改进空间效能和提高室内艺术效果等作用。 除了以上所讲述的木质装饰制品外,建筑物室内还有许多小部件的装饰,也是采用木材制作的,如窗台板、窗帘盒、踢脚板等。它们和室内地板、墙壁互相联系、相互衬托。设计时应注意整体效果,以求得整个空间格调、材质、色彩的协调,力求用简洁的手法达到最好的装饰效果。 三 竹质装饰材料 竹材作为天然生长的材料,与木材的性质和外观类似。竹材的生长周期短,有很高的力学强度,不易折断,且富有弹性和韧性,装饰效果好,是理想的节木、代木材料。近几年,竹材在装饰领域崭露头脚,目前市场上的竹质装饰材料主要有竹木胶合板、竹地板等。 竹木胶合板 竹木胶合板是将竹蔑、竹材单板或小竹条用胶粘剂粘贴在木质胶合板上制成的一种装饰板材。竹木胶合板有2层、3层、4层、5层和7层,厚度为2.5~13mm,幅面规格有960mm 1800mm,750mm 1850mm,915mm 1830mm,1000mm 2000mm, 1220mm 2440mm,3000mm 1500mm。 竹木胶合板质量轻、幅面大、材质坚韧,硬度和强度均高于木材,加工性能好,可进行锯、刨等各种机械加工,也可进行开榫、胶合接长等后续加工,具有风雅、朴实的民族风格,可作为室内墙面、顶棚等部位的装饰板材和家具制作。 竹地板 竹地板是采用中上等竹材,经严格选材、漂白、脱水、防虫和防腐等工序加工处理后,再经高温、高压下的热固胶合而成。竹地板按外观形状分为条形竹地板和方形竹地板;按涂料不同又分为原色地板和上色地板。 竹地板表面光洁,外观呈现自然竹纹,色泽高雅美观,符合人们崇尚回归大自然的心理,竹地板还具有耐磨、耐压、阻燃、弹性好、防潮、经久耐用等优点,能弥补木地板易变形的缺点,是高级宾馆、办公楼及现代家庭地面装饰的新型材料。 竹材地板类型与结构 二、竹地板的规格 条形板的规格:610×91×5mm 方形板的规格300×300×15mm 三、竹地板的性能特点 耐磨、耐压、硬度大、强度高、弹性好、防潮、防蛀米乐m6、防燃,铺设后不开裂、不扭曲、不变形,外观自然,色泽高雅,经久耐用。 四、竹地板的用途 用于高级宾馆、写字楼、家庭,高级日式、韩式餐厅,酒店的地面、墙面(保龄球馆地面)。 应引起人们注意的是,实木复合地板和强化复合木地板所用的胶粘剂中含有一定量的甲醛,这些甲醛会向周围环境逐渐释放。甲醛是一种对人体有害的物质,人体处于甲醛浓度较高的环境中,会引起眼睛、鼻腔以及呼吸道的不适,长期处于这种环境中有致癌的危险。若空气中甲醛浓度过高,甚至会致人死亡。因此,消费者在选择地板时,建议选择甲醛含量较少的地板,最好选购经国家质检部门检验合格的地板。并且在铺设后的一段时间内,注意保持室内通风,新居应在装修后一个月以后再搬进居住。室内还可以放置一些花、草等绿色植物,有助于减少室内的有害气体。 c.软木地板 软木实际上并非木材,它是由阔叶树种栓皮栎(属栎木类)的树皮上采割而获得的“栓皮”。该类树的树皮不同于一般的树皮,它的树皮中栓皮层极其发达,其质地柔软,皮很厚,纤维细,成片状剥落。软木作为天然材料,弹性、柔韧性好,保温隔热性好。此外,软木还是一种吸声性和耐久性均极佳的材料,吸水率接近于零,这是由于软木的细胞结构呈蜂窝状,中间密封空气占70%。 软木地板的生产工艺 栓皮—粉碎—筛选—再碎—多级筛选—施胶搅拌—铺装成型—热压—冷却—剖片—砂光—表面装饰—精加工—检验—成品 0.8--25cm厚的软木切片,可以生产软木地板或软木墙板。 软木地板是以优质天然软木(即栓皮栎树的树皮)为原料,经过粉碎、热压而成板材,再通过机械设备加工成地板。还可以以软木为基层,优质原木薄板为表层,经加工复合成软木复合地板。这种板材外形类似于软质厚木板,因此,人们误称为“软木”,一直延续到现在。至今,人们还把这种地板称为软木地板。软木地板系天然木质产品,应放置于干燥、通风的场所,若长期存放于湿度大于65%的场所,其尺寸和形状将会发生变化。此外,安装时应注意选用与软木地板相配套的胶粘剂。 软木地板经过特殊处理后,既保持了原木天然的色泽纹理,又具有软木特有的弹性和柔韧性,看似木板,踏如地毯。由于软木具有特殊细胞结构,使软木地板具有弹性好、吸声减震、保温隔热、防水、防火、阻燃、抗静电、耐磨及不变形、不扭曲、不开裂等优点,被誉为“环保性高档装饰材料”,可取代地毯。软木地板适用于高级宾馆、计算机房、播音室、幼儿圆及住宅等的地面装饰。 世界上的软木制品以葡萄牙的产品最为有名,质量也最好,其产量居世界首位。我国生产软木地板的厂家较少,但近几年来在产品花色品种的开发及质量上都取得了较大的进步。现有的软木地板品种有天然软木地板、天然软木复合地板、特种橡胶软木地板等。地板规格有长条形和方形两种,方形尺寸有300mm300mm和400mm400mm等,长条形尺寸有300mm100mm、600mm200mm、900mm100mm、900mm150mm、900mm200mm、900mm300mm、1200mm100mm和1200mm200mm等。 软木除用来制造地板外,还可用来制造墙面装饰材料—软木贴墙板。软木贴墙板完全是天然软木的纹理,图案自然,切割容易,弯曲不裂。表面经磨绒处理,手感十分舒适,冷、暖兼顾的色调给人以亲切、宁静的感受。软木贴墙板有块材,常用规格为600mm300mm;也有宽480mm,长8~10m的卷材。 目前市场上的软木地板有五类: 第一类:普通软木地板。此种地板的表面无任何装饰。 第二类:表面经涂饰的软木地板。在地板的表面涂清漆或光敏漆,增加地板的美观程度。 第三类:PVC贴面软木地板。此类地板表面覆盖PVC贴面,底层为PVC防水层,中间两层则分别为天然软木和胶结软木。 第四类:聚氯乙烯贴面软木地板 。此种地板表面覆盖聚氯乙烯贴面层,底层仍为PVC 防水层米乐m6,中间两层为天然薄木和胶结软木。 第五类:树脂胶结软木地板,橡胶软木地板。 软木地板的选择方法: 1、根据使用场所选择 一般家庭使用可选择第一、第二类,第一类虽然比较原始,但其功能优异,第二类软木地板的软木层稍厚,质地纯净,面层仅0.1mm—0.2mm厚,较薄,但柔软的,高强度的耐磨层不会影响软木各项优异性能的体现。而且虽然表层薄,但家庭使用比较仔细,因此不会影响使用寿命,而且铺设方便,只要揭掉隔离纸就可直接粘到干净干的水泥地上。 商店、图书馆等人流量大的场合,可选用第二、三类地板。由于第二、第三类材料其表有较厚(0.45mm)的柔性耐磨层,砂粒虽然会被带到软木地板表面,但压入耐磨层后不会滑动,当脚离开时砂粒还会被弹出,不会划破耐磨层,所以人流量虽大,但不影响地板表面。 练功房、播音室、医院等适宜用橡胶软木作地板,因为其弹性,耐磨性及吸音性均很好而且脚感舒适,只是为了清除橡胶的异味,这种地板的表面往往再做一层保护层,使其异味消除又增加耐磨性。 2、根据地板密度选择 软木地板密度分为三级: 400kg-450kg/m3;450kg-500kg/m3;大于500 kg/m3。 一般情况下,家庭选用密度为400kg-450kg/m3的软木地板就足够,若室内有重物,可选密度稍高些的软木地板。总之,能选用密度小的软木地板就尽量选密度小的软木地板,因为密度小的软木地板其具有更好的弹性、保温、吸声、减振等性能,利于家庭的使用。 对于公共场所,人流量大,有重物多的地方,可以选用密度稍大的软木地板,以提高地板的耐磨性及使用寿命。 木质人造板材 凡以木材或木质碎料等为原料,进行各种加工处理而制成的板材,通称为木质人造板材。人造板材可科学合理地利用木材,提高木材的利用率,是对木材进行综合利用的主要途径。木质人造板材与天然木板材相比,具有幅面大、质地均匀、变形小、强度大等优点,在现代建筑装饰装修、家具制造等方面被广泛应用。值得注意的是,木质人造板材所采用的胶粘剂中含有一定量的甲醛,污染环境并对人体有害,选用时要注意甲醛释放量应符合国家标准《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB/T18580-2001)的规定。 建筑装饰工程中常用的木质人造板材有胶合板、纤维板、刨花板、细木工板等。 (1)胶合板 胶合板是将原木软化处理后旋切成单板(薄板),按奇数层数并使相邻单板的纤维方向相互垂直,再用胶粘剂粘合热压而成的人造板材。胶合板的层数有3层、5层、7层、9层和11层,常用的为3层和5层,俗称三合板、五合板。通常胶合板的面层选用光滑平整且纹理美观的单板,也可用各类装饰板等材料制成贴面胶合板,以提高胶合板的装饰性能。 胶合板的最大优点是各层单板按纹理纵横交错胶合,在很大程度上克服了木材各向异性的缺点,使胶合板材质均匀,强度高。同时,胶合板还具有幅面大、吸湿变形小、不易翘曲开裂、使用方便、纹理美观及装饰性好等优点,是建筑装饰装修工程及制造家具用量最大的人造板材之一。胶合板的主要缺点是要使用大径级的优等原木作为单板的原料,随着森林资源、尤其是珍贵的天然森林资源的缺乏,胶合板的应用发展受到约束。 胶合板按照有关国家标准分为特等、一等、二等、三等四个等级。胶合板的类型很多,按制作单板的方法分为旋切胶合板和刨切胶合板;按胶合板的性能分为阻燃胶合板、普通胶合板和特种胶合板。 胶合板的规格尺寸/mm 宽度 长度 915 915 1220 1830 2135 2440 1220 - 1220 1830 2135 2440 胶合板的分类 分类方法 名称 主要特点以应用 按制作单板的方法分 旋切胶合板 主要用于家具的内部部件的制作,常用阔叶材制作,如椴木、杨木、桦木等 刨切胶合板 主要用于高档家具或装饰中的重要表面部件,常用珍贵阔叶材或花纹美丽的树种制作,现常用在普通胶合板上覆贴刨切单板制成装饰胶合板 ? ? 按胶合板的性能分 阻燃胶合板 单板经阻燃处理,采用阻燃胶粘剂,燃烧性能能达到B1级标准。主要用于防火要求高的场所,如歌厅、舞厅、娱乐场所的装修等 普通胶合板 Ⅰ类(NOF)胶合板:耐气候、耐沸水胶合板,主要用于室外 Ⅱ类(NS)胶合板:耐水胶合板,室内、外均可用 Ⅲ类(NC)胶合板:耐潮胶合板,室内常温使用 Ⅳ类(BNC)胶合板:不耐潮胶合板,用于湿度较小的环境 特种胶合板 用于特殊用途的场合,如混凝土模板、防辐射等 (2)纤维板 纤维板是以植物纤维为主要原料,经破碎浸泡、纤维分离、板坯成型和热压作用而制成的一种人造板材。纤维板的原料非常丰富,如木材采伐加工剩余物(树皮、刨花、树枝等)、稻草、麦秸、玉米杆、竹材等。 纤维板按表观密度可分为三类:硬质纤维板(表观密度>800kg/m3)、半硬质纤维板(表观密度为400~800 kg/m3)和软质纤维板(表观密度<400kg/m3)。硬质纤维板的强度高、结构均匀、耐磨、易弯曲和打孔,可代替薄木板用于室内墙面、天花板、地面和家具制造等;半硬质纤维板表面光滑、材质细密、结构均匀、加工性能好,且与其他材料的粘结力强,是制作家具的良好材料,主要用于家具、隔断、隔墙、地面等。软质纤维板的结构松软,故强度低,但吸音性和保温性好,是一种良好的保温隔热材料,主要用于吊顶等。 建筑装饰工程中应用较多的是硬质纤维板。硬质纤维板的规格尺寸与极限偏差应符合表7-9的规定;硬质纤维板按产品物理力学性能和外观质量分为特级、一级、二级、三级四个等级,各级硬质纤维板的外观质量应符合表中的规定。 硬质纤维板的规格及极限偏差/mm 幅面尺寸(长 x 宽) 厚度 极限偏差 长度 宽度 厚度 610 x 1220 1000 x 2000 1220 x 1830 915 x 1830 9152 x 135 1220 x 2440 2.50,3.00 3.20,4.00 5.00 ? 5 ? 3 ? 0.30 各级硬质纤维板的外观质量 (3)刨花板 刨花板是将木材加工剩余物、采伐剩余物、小径木或非木材植物纤维原料加工成刨花,再与胶粘剂混合经过热压制成的一种人造板材。 刨花板具有质量轻、幅面大、板面严整挺实、加工性能好等优点,缺点是握钉力差、强度较低,主要用作绝热和吸声材料。对刨花板进行二次加工,进行贴面处理可制成装饰板,这样既增强了板材的表面硬度和强度,又使板材具有装饰性,可用作吊顶、隔墙、家具等材料。 刨花板的厚度一般为13~20mm,幅面尺寸为:915mm 1830mm,1000mm 2000mm,1220mm 1220mm,1220mm 2440mm。刨花板分为A类和B类,A类又分为优等品、一等品和二等品三级米乐m6,各类刨花板的任意一点厚度偏差不得超过表中的规定,外观质量应符合表中的规定。 刨花板厚度允许偏差/mm 刨花板外观质量要求 缺陷名称 A类 B类 优等品 一等品 二等品 断痕、裂透 不许有 金属夹杂物 不许有 压痕 不许有 轻微 不显著 轻微 胶斑、石蜡斑、油污斑等污染点 数 单个面积大于40mm2 不许有 单个面积10~40mm2之间的个数 不许有 2 不许有 单个面积小于10mm2 不计 漏砂 不许有 不计 不许有 边角残损 在公称尺寸内不许有 在任意400cm2 板面上各种刨花尺寸的允许个数 10mm2 不许有 3 不计 5~10mm2 3 不计 不计 5mm2 不计 不计 不计 (4)细木工板 细木工板又称大芯板、木芯板,它是由木条或木块组成板芯,两面粘贴单板或胶合板的一种人造板材。细木工板质量轻、板幅宽、耐久、吸声、隔热、易加工、胀缩小,有一定的强度和硬度,是木装修做基底的主要材料之一,主要用于建筑装饰和家具制造等行业。 细木工板按照板芯结构分为实心细木工板和空心细木工板;按胶粘剂的性能分为室外用细木工板和室内用细木工板;按面板的材质和加工工艺质量不同,分为优等品、一等品和合格品三个等级。 常用细木工板的板厚为12mm米乐m6,14mm,16mm,19mm,22mm,25mm;幅面尺寸为915mm 915mm,915mm 1830mm,915mm 2135mm,1220mm 1220mm,1220mm 1830mm,1220mm 2440mm。 (5)木质人造板材表面装饰方法 人造板材用于建筑物室内装饰时,其表面一般要做装饰面层,饰面层不仅增加了装饰效果,而且有利于改善人造板材的物理力学性能。人造板材表面装饰的方法很多,常用的饰面方法主要有以下几种: a.贴面装饰 用于人造板贴面装饰的材料很多,通常有薄木贴面、装饰纸贴面、塑料贴面、纺织品贴面、金属贴面、无纺布贴面等。 b.涂料装饰 用作人造板饰面层的涂料很多,一般有透明涂饰、不透明涂饰和直接印刷涂饰。 c.表面加工装饰 人造板可通过表面加工进行装饰,常用手法有:烙印装饰、压花纹装饰、雕塑装饰、开槽装饰等。 d.特殊装饰 人造板进行特殊装饰的方法有:夜光装饰、电化铝烫印装饰、静电植绒装饰等。 人造板不同的装饰面层,产生不同的装饰效果,设计时应根据建筑物整体的风格、室内要求的气氛、环境的协调等因素来综合考虑,且忌盲目随意地选择。 木装饰线条 木装饰线条是选用硬质、纹理细腻、木质较好的木材,经干燥处理后,用机械加工或手工加工而成。木质装饰线条在室内装饰中起到固定、连接、加强饰面装饰效果的作用,可作为装饰工程中各平面相接处、相交处、分界面、层次面、对接面的衔接口、交接条等的收边封口材料。 木线条的品种规格繁多,从材质上分,有硬质杂木线、水曲柳木线、核桃木线等;从功能上分,有压边线、墙腰线、天花角线、弯线、挂镜线、楼梯扶手等;从款式上分,有外凸式、内凹式,凸凹结合式、嵌槽式等。各类木线条造型各异,每类木线条又有多种断面形状,常用木线条的造型见图。 常用木线条的造型示意图 (a)镶板线 (b)腰线 (c)角线 木线条在各种材质中具有独特的优点,它材质硬、木质细、耐磨、耐腐蚀、不劈裂、切面光滑、加工性能好、粘结性好。此外,木线条涂饰性好,可油漆成各种色彩或木纹本色,又可进行对接、拼接,还可弯曲成各种弧线。木线条主要用作建筑物室内墙面的墙腰饰线,墙面洞口装饰线,护壁板和勒脚的压条装饰线、门框装饰线、顶棚装饰角线、门窗及家具的镶边线等。建筑物室内采用采用木线条装饰,可增添室古朴、高雅、亲切的美感。 旋切微薄木 旋切微薄木是以色木、桦木或多瘤的树根为原料,经水煮软化后,旋切成厚0.1mm左右的薄片,再用胶粘剂粘贴在坚韧的纸上制成卷材。或者,采用水曲柳、柳桉等树材,旋切成厚0.2~0.5mm的微薄木,再采用先进的胶粘工艺,将微薄木粘贴在胶合板基层上,制成微薄木贴面板。 旋切微薄木花纹清晰美丽,材色悦目,真实感和立体感强,具有自然美的特点。采用树根瘤制作的微薄木,具有鸟眼花纹的特色,装饰效果更佳。旋切微薄木主要用作高级建筑物的室内墙面、门等部位的装饰和家具饰面。 尽管当今世界各种新型装饰材料层出不穷,但木材特有的质感、光泽、色彩、纹理等是其他装饰材料无法相比的,木质装饰制品在建筑装饰领域始终保持着重要的地位。木材历来广应用于建筑物的室内装修与装饰,如门窗、栏杆、扶手、木地板、踢脚、挂镜线以及制作各类人造板材、装饰线条等。木材天然生长具有的自然纹理使木材的装饰效果典雅、亲切、温和、自然,很好地促进了人与空间的融合和情感交流,从而创造出良好的室内氛围。 建筑装饰中常用的木质装饰制品有:木地板、木质人造板材、木装饰线条、木花格、旋切微薄木以及木龙骨等。 二 常用木质装饰制品 图7-3 拼花木地板图案 (a) (b) (c) (d) (a)正芦席纹 (b)斜芦席纹 (c)人字纹 (d)清水砖墙纹 拼花木地板的木块尺寸,一般长度为250~300mm;宽度为40~60mm,最宽可达90mm;厚度为20~25mm。拼花木地板有平口接缝地板和企口拼接地板两种。常用拼花木地板的品种和规格见表7-5所示。 拼花木地板的铺设一般从房间中央开始,先画出图案式样,弹上黑线,铺好第一块地板,然后向四周铺开去。第一块地板铺设的好坏,是保证整个房间地板是否对称的关键。地板铺设前,应对拼板进行挑选,将纹理和颜色相近者集中使用,把质量好的拼板铺设在房间的显眼处或经常出入的部位,稍差的则铺在墙根或门背后的隐蔽处,作到物尽其用。拼花木地板均采用清漆进行油漆,以显露木材漂亮的天然纹理。 常用拼花木地板的品种和规格 品种 材质 长x 宽 x 厚/mm x mm x mm 平头接缝地板 以水曲柳、柞木、榆木等硬木为原料经加工而成 120x24x8 150x 30 x10 150 x50x 10 150x 37.5 x10 300 x 50 x12 ? ? 企口 地板 以进口缅甸柚木、樱桃木、花梨木、楠木和中国青冈、白梨等优质树材为原料,经加工而成。有柚木和白木组合拼格砖块、花梨与白木组合,镶上钢条、柚木中点缀白木图案、席纹拼贴等多种图案 ? 缅 甸 柚 木 305x50.8x 12 400x100x15 305x50.8x18 200x50x12 600x100x15 400x100x18 320x80x12 800x100x 15 600x100x 18 400x80x12 910x100x15 800x100x18 500x80x12 1000x100x 15 1000x100x18 305x50.8x15 中国青冈、 白梨 305x 50.8x 15 305 x50.8 x18 400 x100 x15 1000 x100 x18 席纹木地板 采用南方优质硬木,经蒸煮烘干处理后加工而成。经过油漆、打蜡、抛光,具有豪华、舒适、防潮、隔声、耐磨、装饰性好等优点 平口板 150 x30 x14 150x30 x10 200x40 x 14 200 x40 x20 企口板 200 x 40 x18 300 x 50 x20 拼花木地板的铺装分双层和单层两种。双层拼花木地板是将面层用暗钉钉在毛板上,单层拼花木地板是采用适宜的粘结材料,将木地板直接粘贴在找平后的混凝土基层上。拼花木地板按质量好坏分为高、中、低三个档次。 拼花木地板坚硬而富有弹性、耐磨、耐腐蚀、质感和光泽好、纹理美观,一般均经过远红外线干燥,含水率恒定,因而外形稳定,易保持地面平整而不变形。拼花木地板适用于高级宾馆、饭店、别墅、会议室、展览室、体育馆、影剧院及住宅等的地面装饰。 2.条木地板 条木地板是我国传统的木地板,它一般采用径级大、缺陷少的优良树种经干燥处理和设备加工而成。常用的树种有松木、杉木、柳桉木、水曲柳、樱桃木、柞木、柚木、桦木及榉木等。材质要求采用不易腐蚀、不易变形开裂的木板。条木地板有双层和单层之分,双层者下层为毛板,面层为硬木板。 条木地板的宽度一般不大于120mm,厚度不大于25mm。条木地板的品种和规格见表。按照地板铺设要求,地板拼缝处可做成平头、企口或错口,见图米乐m6。条木地板铺设方式有空铺和实铺两种,空铺条木地板由龙骨、水平撑和地板三部分构成,实铺是直接将木地板粘贴在找平后的混凝土基层上。 条木地板端部结构 平头 企口 错口 条木地板的品种和规格表 条木地板的品种和规格 品种 材质 长 x 宽 x 厚/mm x mm x mm 长条木地板 以优质山樟、红白柳桉等加工而成,产品具有纹理清晰、耐磨损、柔韧性好、表面光洁等特点 (600~1200) x (60~120) x(16~22) 企口木地板 以柚木、榉木、柞木、西南桦、红豆杉、香柏木等为原料加工而成 有各种规格 ? 高级无尘木地板 以樱桃木、桦木、栎木等木材加工而成,具有无尘、耐高温、防潮、防腐、防蛀、经久耐磨等特点,是一种质感高雅、豪华、气派的地板材料 600 x 75 x 12 600 x 75 x 15 600 x 90x 12 600 x 90 x 15 450 x 75 x 12 450 x 75 x 15 450 x 90 x 12 450 x 90 x 15 750 x 90 x 12 750 x 75 x 15 750 x 75 x 12 750 x 90 x 15 条木地板有上漆和不上漆之分。不上漆的木地板是用户铺设安装完毕后再上油漆,而上漆木地板是指生产厂家在木地板生产工程中就上了漆。不上漆的木地板一般在铺设安装完毕后,经过一段时间,待木材变形稳定后再进行刨光、清扫及油漆。油漆可采用调和漆,也可采用透明的清漆做涂层,使木材的天然纹理清晰可见,增加室内装饰感。 龙骨铺设 实木地板施工过程 实木地板施工过程 实木地板施工过程 实木地板施工过程 实木地板施工过程 实木地板施工过程 目前,市场上比较流行的是无需上漆的一次成型实木地板,它与上漆地板比较,安装过程简单,油漆质量好,但价格较高。实木地板的油漆工艺是一种利用紫外线光照射含有感光原料的特种油漆,使油漆分子结构发生重组,从而完成油漆固化的过程,这种固化过程是不可逆的。由于采用了特种油漆和特殊的工艺处理,使得实木地板的漆面较手工油漆的木地板具有相当高的丰满度和自然光泽度,且漆膜均匀完整,反光度分布均匀,漆膜具有耐火性和相对较高的耐磨性。若没有人为地严重破坏,漆板无需每年上漆保养,漆板的使用寿命可高达几十年。 条木地板具有整体感强、自重轻、弹性好、脚感舒适、导热性小、易于清洁、美观大方等特点,尤其是经过良好的表面涂饰处理之后,既显示出优美自然的纹理,又保持亮丽的木材本色,给人以清新雅致、自然淳朴的美好感受。条木地板适用于办公室、会议室、休息室、宾馆客房、舞台、住宅等的地面装饰。 (2)复合木地板 随着木材加工技术和高分子材料应用的快速发展,复合地板作为一种新型的地面装饰材料得到了广泛的开发和应用。在我国木材资源,尤其是珍贵木材资源相对缺乏的情况下,采用复合木地板代替实木地板不失为节约天然资源的好办法。复合木地板分为实木复合木地板和强化复合木地板两类。 a.实木复合地板 实木复合地板分为三层实木复合地板和多层实木复合地板,三层实木复合地板是由三层实木板相互垂直层压、胶合而成;多层实木复合地板是以多层实木胶合板为基材,在基材上覆帖一定厚度的珍贵木材薄片或刨切单板为面板,通过合成树脂胶热压而成。目前国内应用较多的是三层实木复合地板。 三层实木复合地板由面层 、芯层、底层三层组成。面层为耐磨层,厚度为4~7mm,应选择质地坚硬、纹理美观的珍贵树种,如榉木、橡木、樱桃木、水曲柳等锯切板;芯层厚7~12mm,可采用软质的速生材,如松木、杉木、杨木等;底层(防潮层)厚2~4mm,采用速生材杨木或中硬杂木悬切单板。三层板材通过合成树脂胶热压而成,再用机械设备加工成地板。实木复合地板面层的厚度决定其使用寿命,面层板材越厚,耐磨损的时间越长。 三层实木复合地板常用规格一般为2200mm(180~200)mm(14~15)mm。实木复合地板有由于各层木材纹理相互垂直胶结,减小了木材的胀缩率,因而变形小、不开裂。它只有表层采用珍贵的优质硬木板,只需4~5mm厚,可节约珍贵木材。实木复合地板加工精度高,因此,在选择时一定要仔细观察地板的拼接是否严密,并且两相邻板之间应无明显高低差。 实木复合地板的主要优点有:具有实木地板的优点;铺装方便简单(可以直接铺在平整的普通水泥地面或其他地面上);涂层光洁均匀、保养方便;尺寸变形小;整体装饰效果好等。不足之处:若胶合质量把关不严和使用维护不当,会发生开胶;若用脲醛胶胶合,板内含有一定的甲醛,对人体有害。 高档次的实木复合地板采用高级UV压光漆,这种漆是经过紫外光固化的,耐磨性能非常好,一般家庭使用这种漆的木地板不必打蜡维护,使用几十年不需上漆。另外还要考虑地板的亚光度,地板的光亮程度应首先考虑柔和、典雅,对视觉无刺激。高档次的实木复合地板必须使用甲醛含量低的胶料,甲醛释放量应符合国家标准的有关规定,才能保证产品的环保指标。 b.强化复合木地板 强化复合木地板简称强化木地板或浸渍纸层压木质地板,由耐磨层、装饰层、芯层、防潮层通过合成树脂胶热压胶合而成。通常也是三层结构:面层是含有耐磨材料的三聚氰胺树脂浸渍木纹图案装饰纸,芯层为高、中密度纤维板或刨花板,底层(防潮层)为浸渍酚醛树脂的平衡纸。由于强化复合木地板的装饰层为木纹图案印刷纸,所以强化复合木地板的花色品种很多,色彩丰富,几乎覆盖了所有的珍贵树种,同时还有色彩丰富、造型别致的拼接图案,使得强化复合木地板能做出许多别具一格的装饰效果。 强化复合木地板一般宽为200mm,长为1200mm、1800mm,厚为6mm、7mm、8mm等。强化复合木地板每个边都有榫和槽,易于安装,可直接在普通水泥地面或其他地面上安装,与地面不需胶结,直接浮贴在地面上,并无需上漆打蜡。另外强化复合木地板还具有耐烟烫、耐化学试剂污染、耐磨、易清洁、抗重压、防虫蛀、花纹美丽多样等特点,但弹性不如实木复合地板。强化复合木地板适用于会议室、办公室、高清洁度实验室等,也可用于中、高档宾馆、饭店及民用住宅的地面装修等。强化复合木地板虽然有防潮层,但不宜用于浴室、卫生间等潮湿的场所。 检验强化复合木地板的主要指标如下: ①表面耐磨转数 这项指标根据使用场合选择,家庭用大于6000转,公共场所用大于9000转。 ②甲醛释放量 我国公共场所空气甲醛浓度已颁布了强制性标准,规定不超过1.5mg/L。 ③吸水厚度膨胀率 这项指标越高,地板越易膨胀,国家制定这项指标合格品应在10.0%以内。 ④内结合强度 该强度越大,强化木地板结合越紧密,国家规定这项指标应达到1.0MPa以上。 2008年强化地板十大品牌 1 圣象地板 (中国驰名商标,中国名牌基材,国家免检产品) 2 信步地板(中国名牌基材,国家免检产品) 3 升达 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品) 4 菲林格尔 (中国名牌基材,国家免检产品) 5 德尔 (国家免检产品) 6 安信 (国家免检产品) 7 瑞嘉 (国家免检产品) 8 宏耐 (国家免检产品) 9 扬子 (国家免检产品) 10 福人 (中国驰名商标,国家免检产品) * 建 筑 装 饰 材 料 李 敏 Building Decorative Materials 第六部分 木质装饰材料 木材的基础知识 常用木质装饰制品 竹质装饰材料 一 木材的基础知识 木材按加工程度和用途的分类 分类 说明 用途 原条 除去皮、根、树梢的伐倒木 用作进一步加工 原木 除去皮、根、树梢的木料,并加工成一定直径和长度的木段 用作屋架、柱、檩条等,也可用于加工板方材和胶合板等 ? ? ? 板方材 板材(宽度为厚度的3倍或3倍以上) 薄板:厚度12~21mm 门芯板、隔断、木装修等 中板:厚度25~30mm 屋面板、装修、地板等 厚板:厚度40~60mm 门窗 方材(宽度小于厚度的3倍) 小方:截面积50cm2以下 椽条、隔断木筋、吊顶格栅 中方:截面积50~100cm2 支撑、格栅、扶手、檩条 大方:截面积101~225cm2 屋架、檩条 特大方:截面积226cm2以上 木或钢木屋架 木材的宏观构造 1-弦切面;2-横切面;3-径切面;4-树皮; 5-木质部;6-髓心;7-髓线)髓心 在树干中心由第一轮年轮组成的初生木质部分称为髓心。其材质松软,强度低,易腐朽开裂。从髓心向外呈放射状穿过年轮分布的横向纤维,称为髓线。木材弦切面上髓线呈长短不一的纵线,在径切面上则形成宽度不一的射线斑纹。髓线的细胞壁很薄,质软,其与周围细胞结合力弱,木材干燥时易沿髓线开裂。 木材的性质 木材与建筑工程有关的性质主要有密度与表观密度、含水率、湿胀干缩及强度等,其中对木材性质影响最大的是含水率。 (1)密度与表观密度 各种绝干木材的密度相差无几,平均约为1.55g/cm3。 木材的表观密度,因含水率不同而有很大差异,通常以含水率为15%(标准含水率)时的表观密度为准,各类木材的表观密度平均值为500kg/m3。 (2)木材的含水率 木材的含水率指木材中所含水的重量占干燥木材重量的百分比。木材中所含水分,可分为自由水、吸附水和化合水三种。自由水是指呈游离状态存在于细胞腔、细胞间隙中的水分;吸附水是指呈吸附状态存在于细胞壁的纤维丝间的水分;化合水是含量极少的构成细胞化学成分的水分。自由水与木材的表观密度、导热性、抗腐蚀性、燃烧性等有关,而吸附水则是影响木材强度和胀缩的主要因素。 1.纤维饱和点 潮湿的木材在干燥大气中存放或人工干燥时,自由水先蒸发,然后吸附水才蒸发;反之,干燥的木材吸水时,则先吸收成为吸附水,而后才吸收成为自由水。当木材细胞壁中的吸附水达到饱和,但细胞腔和细胞间隙中尚无自由水时的含水率称为纤维饱和点。纤维饱和点随树种而异,通常为25%~35%。纤维饱和点是木材含水率是否影响其强度和湿胀干缩的临界值。 2.平衡含水率 木材很容易吸收周围环境中的水分,木材中的水分随大气湿度的变化而变化,始终处在一种动态的平衡之中。当木材长时间处于一定温度和湿度的空气中,其水分的蒸发和吸收趋于平衡,此时木材含水率相对稳定,称为平衡含水率。木材平衡含水率与大气的温度和相对湿度有关。新伐木材含水率一般大于其纤维饱和点,通常在35%以上。风干木材含水率介于15%~25%之间,室内干燥的木材含水率一般为8%~15%。 (3)湿胀干缩 木材具有显著的湿胀干缩性能。当木材从潮湿状态干燥至纤维饱和点时,蒸发的均为自由水,木材尺寸不变。继续干燥,当含水率降至纤维饱和点以下时,木材将发生体积收缩。在纤维饱和点以内,木材的收缩与含水率的减小一般为线性关系。反之,当干燥的木材吸湿后,产生体积膨胀,达到纤维饱和点时,其体积膨胀率最大。此后,即使含水率继续增加,其体积也不再膨胀。木材的湿胀干缩大小因树种而异。一般而言,木材表观密度越大,夏材含量越多,胀缩就越大。 木材由于构造不均匀,致使各方向上胀缩也不一样,在同一木材中,这种变化沿弦向最大,径向次之,纵向(顺纤维方向)最小。 为了避免木材在使用过程中含水率变化太大而引起变形或开裂,最好在木材加工使用之前,将其风干至使用环境长年平均的平衡含水率。 含水率对木材膨胀变形的影响 0 10 20 30 40 50 60 1 2 3 4 5 6 7 8 9 含水率(%) 木材胀缩变形率(%) 体积变形 弦向 径向 纵向 (4)强度 由于木材结构构造的各向异性,因此木材的强度也有顺纹、横纹之分。作用力方向和木材纤维方向平行时,称为顺纹;作用力方向垂直于纤维方向时,称为横纹。在顺纹方向,木材的抗拉和抗压强度都比横纹方向高得多,所以工程上均充分利用木材的顺纹强度,而避免使其横向承受拉力或压力。另外,木材还有较高的顺纹抗弯强度,通常约为顺纹抗压强度的1.5~2倍。如果把木材顺纹抗压强度定为1时,木材的各种强度大小关系见表。 木材各强度值大小关系 抗压 抗弯 抗剪 抗拉 顺纹 横纹 顺纹 横纹 顺纹 横纹 1 1/10~1/3 1.5~2 1/7~1/3 1/2~1 2~3 1/20~1/3 影响木材强度的主要因素有: 1.含水率 木材的强度随含水率变化而异:木材含水率在纤维饱和点以下时,其强度随含水率的增加而降低;在纤维饱和点以上时,含水率的增减对木材强度没有影响。实验证明,木材含水量的变化对其各种强度的影响程度是不同的,对顺纹抗压强度影响较大,其次是抗弯强度和顺纹抗剪强度,而对顺纹抗拉强度几乎没有影响。 2.温度 环境温度升高时,木材强度逐渐降低。木材含水率越大,其强度受温度的影响也较大。当木材长期处于60~100℃以下时,会引起水分和所含挥发物蒸发,而使木材呈暗褐色,强度下降,变形增大。所以如果环境温度可能长期在50℃以上的部位不宜采用木制结构。 3.负荷时间的影响 木材对长期荷载的抵抗能力远远低于对短期荷载的抵抗能力。木材在外力长期作用下,只有当其应力远低于极限强度的某一定范围以下时,才可避免木材因长期负荷而破坏。木材在长期荷载下不致引起破坏的最大强度,称为持久强度。持久强度比极限强度小得多,一般为极限强度的50%~60%。所以,在设计木结构时,应以持久强度作为极限值。 4.疵病 木材在生长、采伐、保存过程中,所产生的内部和外部的缺陷,统称为疵病。疵病使木材的强度等各项性能有不同程度的降低,甚至导致木材完全不能使用。木材的疵病主要有木节、斜纹、裂纹和腐朽、虫害等。由于木材的疵病是难以避免的,故在锯切时,应尽量避开疵病。 此外木材的变色、腐朽、虫害、伤疤等疵病,都会影响木材强度的大小。 建筑装饰常用树种及特点 由于树木生长的地域和气候环境的不同,使各种木材的使用性能也略有差异。建筑装饰中常用的树种及其特性、用途见表。 表7-3(上)建筑装饰中常用树种的特性、用途 树种 主要性能 用途 水曲柳 纹理直,结构粗不均匀,木材较重,硬度、强度、干缩中等,耐腐蚀,不耐虫蛀,易加工,切削面光洁,握钉力强,胶粘性能好 高级家具、胶合板及薄木、乐器、车辆、船舶、室内装修 榉木 纹理直切美观,结构中且不均匀,干缩小,强度中高,切削面光,油漆、粘结性能好,握钉力强,不易劈裂 家具、单板、室内装饰 胡桃木 抗劈裂性和韧性好,干燥慢,弯曲性、加工性好,表面光滑,易雕刻、磨光,粘结性能好 高档家具、装饰品、室内装修 核桃木 纹理直或斜,结构细且均匀,质重而稳定,变形小,硬度及强度中,干缩小,干燥慢,易劈裂,切削面光,耐腐蚀,油漆、粘结性能好,握钉力强 ? 家具、单板、室内装饰 建筑装饰中常用树种的特性、用途 椴木 纹理直,结构略粗且均匀,质软,强度低,干燥易翘曲,易加工,不耐腐蚀,切削面光,油漆、粘结性能好,钉钉容易,但握钉力稍弱 胶合板、装饰线条、器具 楸木 纹理交错美丽,结构略细且均匀,硬度中,干缩大,强度低,干燥快,不易变形,易加工,不耐腐蚀,切削面光,油漆、粘结性能好,握钉力小,不易劈裂 ? 家具、室内装修 槐木 纹理直,结构较粗且不均匀,材质重、硬,干缩、强度中,耐腐蚀性强,加工切削面光滑,油漆、粘结性能好,握钉力强 家具、装修部件 香樟 交错纹理,结构细且均匀,材质较软,干缩小,强度低,易干燥,少翘曲,耐腐蚀和高温,易切削,切削面光,油漆、粘结性能好,握钉力中等,不劈裂 ? 家具、室内装饰、单板 红松 有光泽,松脂气味较浓,纹理直,强度较低,易锯刨加工,刨切面光滑,耐腐蚀,握钉力中 船舶、车辆、建筑、门窗、室内装修 柚木 纹理直,结构中且不均匀,密度、硬度、强度中,干缩小,干燥质量好,性能稳定,,耐腐蚀,耐虫蛀,加工较难,刨切面光滑,油漆、粘结性能好,握钉力强 高档家具、雕刻、单板、室内装修 木材的防腐与防火 木材在使用过程中存在两大明显的缺陷,一是易燃烧,二是易腐朽。因此在建筑工程中应用木材时,必须考虑木材的防腐与防火。 (1)木材的防腐 木材受到真菌侵害后,会使木材改变颜色,结构逐渐变得松软、脆弱,强度降低,这种现象称为木材的腐朽。木材腐朽主要是由于真菌中的腐朽菌侵害的结果。在适宜条件下,腐朽菌便可将木质细胞分解为养料,使细胞壁遭到完全破坏,使木材先变色或着色,最后软腐或粉化,强度降低,甚至失去全部承载能力。腐朽菌的生长必须同时具备下列三个条件:木材含水率高于20%;环境温度在2~35℃范围内;有氧气供应。若能破坏三个条件中的任何一个条件,即可抑制真菌生长,防止木材腐朽。 在实际工程中,木材防腐通常采用以下两方面措施: 1.破坏真菌的生存条件 破坏真菌生存条件的主要方法是将木材经常保持通风和干燥状态,降低其含水率,并对木结构构件表面进行油漆或涂料涂刷处理,或将木材全部浸入水中保存。油漆涂层既可使木材隔绝空气和水分,又能木制品美观,增加装饰性能。 2.注入化学防腐剂 将化学防腐剂注入木材,使木材变成有毒物质而不能作为真菌的养料,使真菌无法寄生。木材防腐剂的种类很多,一般分为水溶性防腐剂、油质防腐剂和膏状防腐剂三类,常用防腐剂的种类、特性、适用范围见表7-4所示。木材注入防腐剂的方法通常有表面涂刷、喷涂和浸渍等。 木材防腐、防虫药剂的特性及适用范围 类别 名 称 特 征 适用范围 水 溶 性 氟化钠 为白色粉状,无臭味,不腐蚀金属,不影响油漆,但遇水易流失;不宜和水泥、石灰混合,以免降低毒性 一般房屋木构件的防腐、防虫,但防白蚁效果较差 硼铬合剂 无臭味,不腐蚀金属,不影响油漆,遇水稍有流失。对人、畜实际无害。 一般房屋木构件的防腐、防虫,但防白蚁效果较差 硼酚合剂 不腐蚀金属,不影响油漆,但因药剂中有五氯酚钠,毒性较大 一般房屋木构件的防腐、防虫,并有一定的防白蚁效果。 铜铬合剂 无臭味,木材处理后呈绿褐色,不影响油漆,遇水不易流失,处理温度不宜超过76℃,对人、畜毒性较低。 重要房屋木构件的防腐、防虫,有较好的防白蚁效果。 氟砷铬合剂 遇水不流失,不腐蚀金属,但有剧毒。 有良好的防腐防白蚁效果,但 经常与人直接接触的木构件不应使用。 木材防腐、防虫药剂的特性及适用范围 油 质 类 林丹、 五氯酚合剂 几乎不溶于水,药效持久,木材处理后不影响油漆,因系油溶性药剂,对防火不利 用于腐蚀严重或虫害严重地区。 混合防腐油 有恶臭,木材处理后呈暗黑色,不能油漆,遇水不流失,药效持久。 用于直接与砌体接触的木构件的防腐和防白蚁,露明构件不宜使用。 强化防腐油 有恶臭,木材处理后呈暗黑色,不能油漆,遇水不流失,药效持久。 同上,用于南方腐朽及白蚁危害的严重地区。 膏 状 沥青浆膏 有恶臭,木材处理后呈暗黑色,不能油漆,遇水不流失,药效持久。 用于含水率大于40%的木材及经常受潮的构件。 木材腐朽除真菌所致外,还会遭受昆虫的蛀蚀。常见蛀虫有天牛、蠹虫、白蚁等。防止虫蛀的方法通常是向木材内注入防虫剂。一般而言,木材防腐剂也能防止昆虫的危害。 (2)木材的防火 木材属木质纤维材料,易燃烧,是具有火灾危险性的有机可燃物,燃烧时的燃烧温度可达800~1300℃。由于木材作为理想的建筑装饰材料被广泛用于各种建筑装饰之中,因此,木材的防火问题就显得尤为重要。 所谓木材的防火,就是将木材进行阻燃处理,使之成为难燃材料,以达到遇小火能自行熄灭,遇大火能延缓火势或阻滞燃烧蔓延,从而赢得扑救时间。木材常用的防火处理措施有: 1.在木材表面涂刷防火涂料 其作用原理是阻滞热传递或抑制木材在高温下分解助燃,从而起到防火作用。某些防火涂料既能起到防火作用,又具有防腐和装饰作用。 2.将化学阻燃剂浸注于木材 将化学阻燃剂浸注于木材,可抑止木材在高温下的分解助燃和阻滞热传递,提高木材的耐火极限。常用的阻燃剂有:磷-氮系阻燃剂;硼系阻燃剂;卤系阻燃剂;含铝、镁等金属氧化物或氢氧化物阻燃剂。浸注处理分为常压浸注和加压浸注两类。处理前,要使木材充分气干,并经初步加工成型,以免防火处理后再进行大量锯、刨加工,使木材中浸入的阻燃剂被除去。 *
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